本系统适用于大、中型工矿企业能源管理。企业能源管理系统主要管理的对象为企业生产经营活动所涉及到各种水、电、气、风、油等各种能源，系统将综合降低产品能源消耗，降低能源生产、供应损耗，提高能源动力系统运行安全、可靠性，减少人力成本，提高能源管理效率和质量，强化基础信息设施建设，提高企业信息化水平。企业能源管理系统采用分布式计算机控制系统结构，以多级监控中心自下而上逐级汇接而成，每个级别的监控中心连接成一对多的监控系统网络，实时监控各个监控点的水、电、气、风计量仪表数据及设备状态，对监控点上报的各种信息进行智能分析处理，实现联动告警。监控中心主要由数据库及数据库存储程序、Web浏览器组成，符合信息产业部有关监控系统总体技术要求。

油田、石油、化工企业、港口、机场油区有许多储放易燃、易爆液体的储罐群。本系统适用于这些罐群的监控。操作人员不必到现场去检尺或启闭阀门，只需在控制室内操纵按钮和键盘便可对各个储罐进、出物料进行遥控并可从监视器上直接获得各储罐的进、出量、现存量及库存量、液位等信息，控制系统按照一定的逻辑和连锁关系控制各管路上的电动阀门，使物料输入到指定的储罐或由指定的油罐分驳到指定的车间或油罐车，打印机可以随时打出这些数据。使罐群的管理实现科学化，增加安全因素。

本系统是我公司为中、小医药生产企业开发的生产过程监控系统。并可根据不同生产企业的生产设备现状以及工艺流程特点量身定制开发系统功能，可灵活、快捷地配置成各种规模的监控系统。系统分别对各个工段如：发酵、连消、转化、提取、精制、回收等工段的工艺过程实现自动监测和控制，巡回监视各工段（岗位）的工艺参数并对历史数据、事故追忆记录或打印，可按工艺要求完成各种统计、积算和综合分析、提供生产报表等。

本系统可对工矿企业的供电系统进行计算、检测、分析、记录和控制。以某厂供电系统为例，总容量为13800kVA，进厂电压为10kV，由两路进入Ⅱ和Ⅲ母线汇流排，往下分别输往到22个车间的变电室降压使用。总配电室输往每个车间的10kV高压供电线路上分别装有三相有功和无功发信电度表及电流变送器。发信电度表提供脉冲信号，电压和电流变送器提供4～20mA电流信号。微机即根据每一条供电线路上的这三个信号进行数据处理、实时计算、显示和打印功率因数COSΦ、变压器负荷率β等参数。此外，根据检测到的各相间电压差值来判断是否有相间短路。如有短路及时报警，并对超负荷的车间变压器报警且必要时自动跳闸。系统可根据负荷设定值，每天自动调节功率因数一次，使全厂线路的COSΦ保持在0.95以上。